電廠熱電偶是電廠工業上常用的溫度檢測元件之一。其優點主要有：測量精度高。因熱電偶直接與被測對象接觸，不受中間介質的影響。測量范圍廣。常用的熱電偶從-50~+1600℃均可邊續測量，某些特殊熱電偶低可測到-269℃（如金鐵鎳鉻），高可達+2800℃（如鎢-錸）。構造簡單，使用方便。電廠熱電偶通常是由兩種不同的金屬絲組成，而且不受大小和開頭的限制，外有保護套管，用起來非常方便。
電廠熱電偶熱電偶通常主要由四部分組成：熱電偶芯、絕緣管、保護管和熱電偶接線盒。為了保證熱電偶正常工作，對熱電偶結構提出如下要求：
1、測量端的焊接要牢固。熱電偶檢定規程規定原文為：“熱電偶測量端的焊接要牢固、呈球狀，表面應光滑、無氣孔、無夾渣”。
2、熱電偶芯間必須有良好的絕緣。GB/T 30429-2013《工業熱電偶》標準要求：對于長度超過1m的熱電偶，它的常溫絕緣電阻與其長度的乘積應不小于100MΩ.m；對于長度等于或不足1m的熱電偶，它的常溫絕緣電阻應不小于100MΩ。
3、參考端與導線的連接要方便可靠。
4、用用于熱電偶芯有害介質時，必須采用適合的熱電偶保護管，將有害介質隔開。
5、熱響應時間應滿足生產工藝要求，通常以τ表示，如τ0.5、τ、τ0.9等。測量熱電偶熱響應時間應在水流試驗裝置上進行。該裝置的水流速度應保持0.4±0.05m/s，初始溫度在5-45℃的范圍內，溫度階 躍值為40-50℃。在試驗過程中，水的溫度變化應不大于溫度階躍值的±1%。被試熱電偶的置入深度為150mm或設計的插入深度。
值得一提的是，選擇電廠熱電偶要根據使用溫度范圍、所需精度、使用氣氛、測定對象的性能、響應時間和經濟效益等綜合考慮。
